Znalost

Během vytlačování izolačních a plášťových vrstev je udržování polymerové stěny ve středu kolem jádra vodiče nebo kabelu jedním z nejdůležitějších úkolů kvality na výrobní lince. Když se stěna odkloní- od středu, jedna strana se ztenčí než druhá. Tato tenká strana se stává slabým místem pro elektrický výkon a mechanickou ochranu, zatímco tlustá strana plýtvá materiálem na každém vyrobeném metru. Schopnost rychle opravit excentricitu a udržet ji v toleranci po celou dobu provozu přímo ovlivňuje jak kvalitu produktu, tak cenu.

Tato příručka vysvětluje, co je to excentricita vytlačování, proč na ní záleží, jak ji upravit na tradičních lisovacích nástrojích a kam se hodí pevné-středové a samostředicí-nástroje. Pokud chcete širší návod na toto téma, pokryjeme ho také v našemprůvodce nastavením excentricity optického vlákna.

Co je excentricita při vytlačování kabelů?

Excentricita je posun mezi středem vodiče (nebo jádra kabelu) a středem vytlačované vrstvy kolem něj. U dokonale soustředného kabelu je tloušťka stěny po celém obvodu stejná. Když jádro sedí mimo-střed uvnitř matrice, jedna strana stěny je tenčí a opačná strana je tlustší.

Excentricita se obvykle vyjadřuje jako rozdíl mezi maximální a minimální tloušťkou stěny nebo jako procento vzhledem ke jmenovité stěně. V dílně to operátoři zkontrolují tak, že z vytlačeného kabelu odříznou prstencový vzorek, nakrájí jej na plátky a změří stěnu v několika bodech po obvodu (obvykle nahoře, dole, vlevo a vpravo) měřicím mikroskopem, profilovým projektorem nebo tloušťkoměrem. Mezinárodní testovací metody jako napřŘada IEC 60811 pro měření celkových rozměrů a -tloušťky nekovových stěnpopište, jak by se tato měření měla provádět, aby výsledky byly srovnatelné mezi operátory a laboratořemi.

Proč na ovládání excentricity záleží

Špatné centrování není jen kosmetický problém. Má důsledky, které se projeví ve výkonu, nákladech a přijetí zákazníkem:

• Elektrická a optická ochrana.Nejtenčí bod stěny nastavuje skutečný ochranný okraj. Kabel, který měří v průměru dobře, může stále selhat tam, kde je stěna tenká.
• Mechanická odolnost.Tenká stěna pláště je náchylnější k oděru, rozdrcení a prasknutí během instalace a po dobu životnosti kabelu.
• Materiálové náklady.Aby se tenká strana udržela nad minimem, operátoři často zvyšují průměrnou tloušťku stěny. Tento extra polymer je rozprostřen po celé délce běhu, takže malá excentricita se promítá do stálého, nepřetržitého utrácení materiálu.
• Konzistence a přijetí šarže.Tloušťka stěny a její variace jsou standardní položky při vstupní kontrole. Kabely, které vybočují z tolerance, vedou k odmítnutí cívek a přepracování.

Jak nastavit excentricitu v tradičních vytlačovacích nástrojích

Tradiční matrice používá oddělenou špičku (jádrovou trubku) a matrici se středícími šrouby kolem hlavy matrice, které umožňují obsluze posunout matrici vzhledem ke špičce. Nastavením těchto šroubů se stěna vrátí zpět do soustředné polohy. Níže uvedené metody jsou běžné používané v praxi. Ve většině obchodů jsou kombinovány spíše než používány samostatně.

1. Vizuální centrování (bez zatížení)

Před podáváním materiálu se operátor podívá dolů na nástroje a seřídí matrici tak, aby prstencová mezera mezi špičkou a matricí vypadala rovnoměrně po celém obvodu, pak dotáhne středící šrouby.

Kdy použít:jako první krok hrubého nastavení před každým spuštěním.
Omezení:pouze vyrovnává prázdné nástroje. Nezohledňuje, jak tavenina ve skutečnosti teče po zahájení výroby, takže je vždy třeba potvrdit při zatížení.

2. Centrování během vytlačování

Jakmile je polymer zcela roztaven a teče, operátor seřídí středící šrouby za chodu materiálu, odebírá periodické vzorky prstenců, kontroluje tloušťku stěny po obvodu a pokračuje v nastavování, dokud není jednotná. Protože chování taveniny do značné míry závisí nateplota vytlačování a stabilita toku taveninyTento krok by měl být proveden až poté, co proces dosáhne ustáleného tepelného stavu.

Kdy použít:primární metoda jemného{0}}nastavení pro většinu izolací a bund.
Omezení:mezi úpravou a vzorkem je prodleva, která ukazuje její účinek, takže to vyžaduje trpělivost a malé, postupné pohyby.

3. Centrování s jádrem kabelu (In-středění v linii)

Vhodné pro kabely malého-průměru. Jádro je provlečeno špičkou a připojeno k tažné lince, materiál je přiváděn a jakmile tok taveniny stabilizuje vytlačovací-rychlosti, jsou nastaveny off. Proběhne krátká délka, zkontroluje se vnější průměr podle specifikace, pak se linka zastaví a odebere se vzorek. Cyklus se opakuje, dokud není stěna jednotná.

Kdy použít:malý-průměr produktu, kde samotná poloha jádra silně ovlivňuje centrování.
Omezení:pokud jádro poškrábe hrot nebo je vtaženo pod bočním napětím, excentricita se vrátí i na dobře -vycentrovaném nástroji, takže dráha jádra- a kontrola napětí jsou důležité stejně jako šrouby.

4. Lehké-asistované centrování

Používá se pro průhledné bundy. Stěnou svítí světlo, takže obsluha může přímo vidět tlusté a tenké oblasti a nastavovat šrouby, dokud stěna nevypadá ze všech stran rovnoměrně.

Kdy použít:čiré nebo průsvitné sloučeniny, kde lze stěnu číst okem.
Omezení:nefunguje na neprůhledných materiálech, jako je černý PE nebo mnoho halogenových sloučenin s nízkou kouřivostí a nulou{1}}, a je spíše vizuální pomůckou než náhradou měřených vzorků.

5. Centrování dotykem (na základě{1}}zkušenosti)

Empirická kontrola, kdy zkušený operátor rukou ohmatá tloušťku stěny vytlačené vrstvy a podle toho pošťouchne matrici.

Kdy použít:jako rychlý doplňkový úsudek během zkušebního provozu při nízké{0}}rychlosti v rukou zkušeného operátora.
Omezení:zahrnuje práci v blízkosti horkých nástrojů a materiálu, takže s sebou nese riziko popálení a měl by se řídit bezpečnostními postupy linky. Jedná se pouze o hrubé vodítko a nikdy nesmí nahradit potvrzení o naměřené tloušťce stěny-před schválením běhu.

Častou chybou u všech těchto metod je sledování odečítání po jediném vzorku. Tok taveniny potřebuje po každém nastavení chvíli na ustálení a pohyb několika šroubů najednou ztěžuje zjištění, která změna co udělala. Malé, jednotlivé pohyby s čerstvým vzorkem po každém jsou pomalejší, ale mnohem spolehlivější.

Pevné-středové (jedno-kusové) raznice: zkrácení doby nastavení

U pevné-středové matrice jsou hrot a matrice spojeny do jediné jednotky, někdy nazývané integrovaná matrice. Vzhledem k tomu, že obě poloviny jsou vůči sobě upevněny, není třeba nastavovat žádné středící šrouby. Obvykle se používají tři způsoby spojování: svařované, závitové a čepované.

Svařovaný spoj je obecně považován za nejspolehlivější z těchto tří, protože kontinuální svar fixuje špičku a matrici vzájemně soustředně bez vůle, která by se mohla posunout, a bez závitového rozhraní, které by se mohlo uvolnit při tepelném cyklování. Právě tuto stabilitu-je navržena pevná středová matrice.

Eliminace kroku úpravy má dvě praktické výhody. Odstraňuje zkušební-a-materiál, který tradiční matrice během centrování odděluje, a zkracuje dobu výměny matrice i nastavení, takže linka tráví více času výrobou-specifikace kabelu. Kompromis-je v tom, že soustřednost je zabudována ve fázi obrábění, takže ji nelze na stroji opravit. Stále je třeba dbát na to, aby vodič nebo jádro procházelo středem hrotu; pokud jádro poškrábe stěnu špičky nebo vnikne pod bočním zatížením, plášť může stále vyjít excentricky.

Pevné-středové a samostředící-křížové hlavy: výhody a omezení

Příčná hlava s pevným-středem (samo{1}}centrování, nastavení-volné) používá stejný princip pro vytlačovací hlavu s příčnou hlavou: jakmile jsou hrot a matrice nasazeny, výroba může začít bez centrování. Výhodou je rychlé, opakovatelné nastavení a konzistentní soustřednost od kotouče k kotouči.

Omezením je cena a přesnost. Protože soustřednost zcela závisí na tom, jak přesně jsou příčná hlava a nástroje obrobeny a přizpůsobeny, tolerance jsou těsné a nástroje jsou dražší. Nastavitelné příčné hlavy zůstávají běžnější, protože jsou šetrnější k nákladům na nástroje, ale přivádějí operátora zpět k výše popsaným metodám ručního centrování.

Tradiční matrice vs. Fixní-Centrová matrice vs. Self-Centering Crosshead

Kdy by měli výrobci používat nástroje pro samočinné{0}}středění?

Samo{0}}centrování a nástroje s pevným{1}}centrem se vyplatí, když je stejná specifikace spouštěna opakovaně a hlavní náklady jsou čas na nastavení a zmetkovitost. Dlouhá a velkoobjemová-výroba stabilního pláště nebo izolačních specifikací je místo, kde je rychlé,-volné nastavení a konzistentní soustřednost nejcennější a kde jsou vyšší náklady na nástroje rozloženy na dostatečnou délku, aby se vyplatily.

Tradiční nastavitelné matrice jsou stále vhodnější tam, kde se často mění produktová směs, kde se liší průměry a specifikace stěny nebo kde je flexibilita znovu{0}}centrovat na stroji užitečnější než nejrychlejší možné nastavení. Tyto dva přístupy si nekonkurují ani tak jako nástroje pro různé výrobní modely a mnoho závodů provozuje oba.

Jak regulace excentricity zlepšuje kvalitu optických kabelů

Pro kupující optických kabelů není excentricita vytlačování pouze výrobním detailem. Ovlivňuje jednotnost pláště, dlouhodobou-mechanickou ochranu a konzistenci-k{3}}dávce, což jsou stejné vlastnosti, které určují, jak kabel přežije instalaci a roky v terénu. Schopnost dodavatele udržet pevnou soustřednost je přímým ukazatelem řízení jeho procesu.

V našem vlastnímvýroba optických kabelůexcentricita je řízena kombinací stabilních podmínek vytlačování, přímého -monitorování vnějšího{1}}průměru a off{2}}měření tloušťky stěny-na vzorcích prstenců při prvním-schválení výrobku a ve stanovených intervalech kontroly během provozu. Směsi pláště se při centrování chovají odlišně; transparentní, černé PE a LSZH materiály se čtou každý jinak pod světlem a očima, což je jeden z důvodů, proč jsme si vybralimateriály pláště jako PE, LSZH a PVCje přizpůsoben jak aplikaci, tak centrování. Hotové kabely jsou pak v rámci ověřování ověřovány podle rozměrových a mechanických požadavkůtestování optických kabelů.

Často kladené otázky

Jak zjistím, zda je plášť kabelu excentrický?

Odřízněte vzorek čistého prstence a poté změřte tloušťku stěny v několika bodech po obvodu. Rozdíl mezi nejtlustším a nejtenčím bodem je excentricita. U průhledných bund poskytuje prosvítající světlo skrz zeď rychlé vizuální čtení, ale změřený vzorek potvrzuje přijetí.

Co způsobuje excentricitu při vytlačování?

Nejčastějšími příčinami jsou mimo{0}}středové nástroje, nerovnoměrný tok taveniny kolem matrice a jádro neprochází středem hrotu kvůli bočnímu napětí nebo opotřebovanému hrotu. Opotřebení nástrojů a nestabilní teplota mohou způsobit dříve vycentrovaný posun nastavení.

Vylučuje pevné-středové hrdlo zcela excentricitu?

Odstraňuje nutnost seřizování matrice, ale sama o sobě nezaručuje koncentrickou stěnu. Pokud se vodič nebo jádro při průchodu špičkou vytrhne- ze středu, stěna může být stále nerovná. Hlavní-cesta a kontrola napětí jsou stále důležité.

Která metoda centrování je nejlepší?

Neexistuje jediná nejlepší metoda. Vizuální centrování nastavuje nástroje, centrování během vytlačování odvede jemnou práci pod zatížením, inline centrování jádra vyhovuje malým průměrům a lehká{2}}asistovaná kontrola pomáhá u průhledných plášťů. Dotykové-kontroly jsou pouze doplňkovou pomůckou. V praxi se vrství dohromady a každý běh je potvrzen naměřenými vzorky.

Shrnutí

Řízení excentricity spočívá v udržování vytlačované stěny soustředné, takže žádná strana není nebezpečně tenká a žádný materiál se tiše neplýtvá. Tradiční matrice poskytují operátorům flexibilitu při správném centrování na stroji, zatímco pevné-středové a samostředicí nástroje{2}}využívají tuto flexibilitu pro rychlé, opakovatelné nastavení a nižší zmetkovitost při stabilních, velkoobjemových specifikacích. Výběr mezi nimi závisí na výrobním vzoru a udržení kteréhokoli z nich v toleranci závisí na disciplinovaném měření a stabilních podmínkách procesu.

Pokud získáváte kabel postavený na konkrétní stěně a toleranci, poskytuje společnost Hengtongpřizpůsobená řešení optických kabelůpodpořeno řízením procesu vytlačování popsaným výše.