Transformace optických kabelů na náplastice vláken je pečlivý proces, který vyžaduje přesný, čisté prostředí a správnou techniku v každém kroku. Ocenil jsem, že i ten nejmenší dohled může ohrozit výkon signálu nebo fyzickou spolehlivost. Zde je to, co při provádění této konverze vždycky držím mysl.
Příprava a odstranění kabelu
První výzvou je přesné odstranění vnější bundy a vyrovnávacích vrstev optického kabelu. Použití správného stripovacího nástroje je zásadní; Skluz nebo nadměrná síla může jádro vlákna přezdívat nebo poškrábat. Každý milimetr exponovaných vláken se příliš málo počítá, konektor nebude správně sedět; Příliš mnoho a pozvete kontaminaci.
Čištění: Obsedantní pozornost k detailům
Čistota nelze v tomto procesu přeceňovat! Prach, olej nebo dokonce neviditelné zbytky mohou vážně zmírnit signál nebo způsobit ztrátu připojení. Vždy používám isopropylalkohol a ubrousky bez vlákna, před pokračováním pečlivě čistí každý konec vlákna. Nastavení specializovaného pracovního prostoru bez prachu způsobí rozdíl.
Štěpení pro perfektní konce
Vlákno musí být rozštěpeno v přesném pravém úhlu pro optimální výkon konektoru. Vysoce kvalitní mřezové záležitosti-podřízená štěpení zavádí nadměrnou ztrátu nebo reflexi. Úzce kontrolovat štěpený konec pod zvětšením odhaluje čipy, praskliny nebo nerovnoměrné řezy, které by jinak nebyly bez povšimnutí.
Sestřih nebo ukončení konektoru
Ať už je to vše, zda spojuje vlákna (fúzní sestřih) nebo připojení konektorů, pečlivé zarovnání je všechno. U konektorů jsou kritickými detaily správné hloubky vložení, vyrovnání ferrule a množství adheziva. Existuje umění pro vložení vlákna-příliš silného, poškození; Příliš jemný, nedosahuje se koncové tváře ferrule.
Vyléčení a leštění konektoru
Pokud používáte konektory ve stylu adhezivního stylu, musí být vytvrzování přísně podle specifikací výrobce. Po vytvrzování vyžadují konce vlákniny leštění s postupně jemnějšími abrazivami pro povrchovou úpravu zrcadla. Připomínám si, že leštící zbytky nebo nerovný povrch se přímo promítá do ztráty připojení.
Inspekce a testování
Žádná náplast není připraven bez důkladné kontroly na úrovni mikronů a testování ztráty ztráty vložení. Před nasazením jakékoli sestavy je nezbytná identifikace vad koncového obličeje nebo nadměrné útlum. Stále mě ohromí, jak mohou vizuálně dokonalé sestavy někdy skrýt jemné defekty měřitelné pouze pomocí správných testovacích nástrojů.
Správné označování a dokumentace
Nakonec přesně označování obou konců a dokumentování podrobností o procesu zajišťuje sledovatelnost a snadné řešení problémů v budoucích operacích sítě-často přehlížené detaily, které mohou ušetřit hodiny po řádku.
Spolehlivost, rychlost a dlouhověkost každého vlákna záplaty závisí na neúnavné pozornosti na tyto podrobnosti o procesu. Moje vnitřní pravidlo: Pokud máte pochybnosti, opakujte krok. V optické práci existují jen zřídka druhé šance. Pokud se chcete o této otázce dozvědět více, kontaktujte mě prosímjenny@htgd.com.cn