Než se pustím do komplexní analýzy, věřím, že každý je zasvěcencem v oboru a má určité znalosti o plášti a jeho aplikacích. Proto se hlouběji ponoříme do kontroly nadměrné délky pláště.
Představit
Nejprve představíme materiál manžety PBT (polybutylentereftalát), což je semikrystalický termoplast s vysokou tepelnou odolností, houževnatostí a odolností proti únavě. Výhoda rychlé krystalizace až 40% krystalinity při nízkých teplotách je hlavním důvodem, proč jsme jej zvolili jako materiál pláště.
Objímky jsou barevná optická vlákna získaná procesem potahování ve výrobním procesu vrstvených optických kabelů. Nejkritičtějším procesním parametrem pro vrstvené kroucené optické kabely je nadměrná délka pouzdra, která úzce souvisí s tím, zda je vlákno vystaveno namáhání uvnitř pouzdra, zda mechanické vlastnosti vlákna, jako je kroucení, tah, ohyb, zploštění. a zda testy výkonnosti při cyklování při vysokých a nízkých teplotách splňují požadavky a zda mohou přímo ovlivnit útlum vlákna.
Abychom nad ním měli dobrou kontrolu, je tedy prvním krokem pochopit zdroj přebytku.
Za prvé, závěr je, že nadměrná délka pouzdra pochází z chladícího krystalizačního smrštění materiálu PBT, což způsobuje, že délka optického vlákna uvnitř pouzdra je větší než délka vnějšího pouzdra. Proto, aby byla zbývající délka pláště řiditelná, musíme doufat, že čím úplnější je krystalizační smrštění pláště PBT, tím více má tendenci zůstat nezměněné, tím lépe je ovladatelné. Klíč ke kontrole procesu tedy spočívá v tom, jak dosáhnout vyšší krystalinity v pouzdrech PBT.
Všichni víme, že vytlačování je proces tavení materiálu PBT prostřednictvím extrudéru, což způsobuje jeho změnu z částicového do viskózního stavu toku. Nastavením hlavy formy a rychlosti extruderu pro řízení jejího vnějšího průměru vytlačování je tato natažena a pokryta vně optického vlákna vláknem a naplněna vláknitou pastou. Celý proces je distribuován jako drátěný stojan, elektrostatické odstraňování, vytlačovací stroj, nádrž na horkou vodu, hlavní tah, první chlazení, druhé chlazení, posuvné měřítko, průměr matrice, tiskařský stroj, stojan na sběr drátu atd.
Zásada
Before the main traction of the sleeve molding, there is a hot water tank and the fiber optic cable before it is laid out. During this process, the sleeve and fiber optic cable both have a certain tension to move in a straight line without generating any extra length of the sleeve. In the hot water tank, the PBT sleeve is stretched, and the internal molecules will generate lattice tendency to produce inward shrinkage stress. When the cold and hot alternation of the main traction wheel is reached (at this time T>Tg), splňuje podmínky pro růst krystalového jádra a zrna. PBT pouzdro vykrystalizuje, aby se eliminovalo vnitřní pnutí. V důsledku neúplného chlazení při skutečné výrobě však není jeho krystalizace úplná a jeho vnitřní pnutí smršťováním nelze zcela eliminovat. V nádrži na studenou vodu (T: 14-20 stupňů, mnohem méně než Tg) jsou segmenty řetězu téměř zamrzlé. Při neschopnosti krystalizovat může nastat situace, kdy se zbývající délka pláště po dokončení výroby postupně zvětšuje. V důsledku navinutí vodícího kolečka kolem objímky se optické vlákno bude odchylovat od směru vodícího kolečka ve středu objímky v důsledku tahu, což má za následek, že skutečný poloměr optického vlákna je menší než poloměr objímky. pouzdro a optické vlákno bude kratší než pouzdro, což má za následek zápornou nadměrnou délku. Takže když krystal eliminuje vnitřní napětí způsobené smrštěním, nejprve odstraní negativní přebytečnou délku a vytvoří kladnou přebytečnou délku, která se postupně zvětšuje. Klíčem k řízení procesu nadměrné délky je tedy dosáhnout co nejvyšší krystalinity obalu PBT, aby vnitřní napětí, které může eliminovat, bylo úplnější a nadměrná délka způsobená smrštěním byla menší.
Ifaktor vlivu
Po pochopení výše uvedených principů můžeme zhruba zvážit faktory, které mohou ovlivnit zbývající délku pláště, jako je napětí drátu, napětí zbývající délky, teplotní rozdíl mezi nádrží na studenou a teplou vodu a viskozita vláknité pasty.
Abych to shrnul, existují čtyři body:
- Vyplácení napětí, čím větší napětí, tím menší přebytečná délka
- Nadměrné napětí, čím větší napětí, tím menší přebytek délky
- Čím větší je teplotní rozdíl, tím větší je zbytková délka
- Pokud jde o viskozitu vláknité pasty, za prvé, vláknitá pasta má tixotropii a viskozita se obnoví, aby bylo zajištěno, že nevyteče z obalu. Pak má jeho viskozita vliv na zbytkovou délku. Když je viskozita nízká, vlákno se může volně pohybovat, což usnadňuje kontrolu zbytkové délky; Když je viskozita vysoká, optické vlákno se nemůže volně pohybovat a je obtížné účinně kontrolovat nadměrnou délku. Když je vláknitá pasta vytlačována stabilně, dopad na zbývající délku bude minimalizován.